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            為什么說注塑模具加工精度難控制?

                   近些年,隨著塑膠制品市場需求的不斷增加,人們對注塑模具這種精密部件的制造要求也越來越高。就此產品而言,影響其使用效果較大的因素就是加工精度,所謂加工精度主要就是指加工后部件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度,它一般用公差等級進行衡量,等級值越小,其精度越高。
                   注塑模具加工一般能做到多少精度?這個問題不好回答,好一些的加工廠都可以按客戶要求把控各種模具的精度。而也有一些模具工藝加工的精度不一樣,要求也不一樣,一般的注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之內,0.02的模具的精度公差并不是每個加工廠都是可以做得到的,須是有良好經驗的模具廠才能做得到。
                   如何控制注塑模具加工加工精度呢?業內人應該都清楚,電腦軟件展示的產品跟實際拿來生產的模具總會有偏差,所以在其制作前期就會做一系列的防止措施和規避方法,比如做模流分析、模具評審等。正是因為加工制造中并不能做到跟3D效果圖一樣的理想,所以每套產品都存在風險,包括產品的尺寸、外觀、裝配等,越關鍵而不可控的是鉗工的手藝,而種種風險都有可能導致產品的多次修改和試模。
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            2021/09/02 14:04:29 738 次

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